Ей там! Като доставчик в индустрията за производство на алуминий видях от първа ръка колко решаващи са системите за контрол в тази област. Нека се потопим в това какви системи за контрол се използват в алуминиеви заводи за производство на алуминий.
1. Основно разбиране на производството на алуминий
Преди да поговорим за системите за управление, е добре да разгледаме бързо процеса на производство на алуминий. Алуминият се произвежда главно чрез електролизата на алуминиев оксид в разтопена криолитна баня в топилка. Този процес е енергиен - интензивен и изисква прецизен контрол, за да се осигури висококачествена продукция и цена - ефективност.
2. Системи за контрол на процесите
2.1 Електролиза за контрол на клетките
Клетката на електролиза е сърцето на алуминиево предприятие. Тук алуминийът се разбива на алуминий и кислород. Основна система за управление в тази област е контролът на напрежението на клетките. Напрежението, приложено към електролизата, засяга скоростта на производството на алуминий и консумацията на енергия. Твърде високото напрежение може да доведе до прекомерно използване на енергия и прегряване, докато твърде ниското напрежение може да доведе до непълна електролиза.
Съвременните системи за управление използват сензори, за да наблюдават непрекъснато напрежението на клетките. Тези сензори изпращат реални данни за времето до централен контролен блок. След това контролното устройство настройва захранването, за да поддържа оптималното ниво на напрежение. Това не само помага за получаването на точното количество произведен алуминий, но и удължава живота на клетките на електролиза.
2.2 Контрол на температурата
Температурата е друг критичен фактор в процеса на електролиза. Разтопената криолитна баня трябва да се поддържа в определен температурен диапазон (обикновено около 950 - 970 ° C). Ако температурата е твърде ниска, банята може да се втвърди, нарушавайки процеса на електролиза. От друга страна, ако е твърде високо, това може да причини прекомерно износване на компонентите на клетките.
Термодвойки обикновено се използват за измерване на температурата в клетките на електролиза. Данните от тези термодвойки се похранват в система за управление. След това тази система може да регулира входа на енергията в клетките, за да поддържа температурата стабилна. Например, ако температурата започне да спада, системата за управление може да увеличи захранването в клетката.
3. Системи за контрол на качеството
3.1 Анализ на химичния състав
Качеството на произведения алуминий зависи от неговия химичен състав. Системите за управление се използват за анализ на химическия състав на алуминия. Спектроскопията е широко използвана техника в това отношение. Анализирайки светлината, излъчвана или абсорбирана от алуминиевата проба, системата може да определи концентрацията на различни елементи в метала.
След това тези данни се сравняват с желаните спецификации. Ако има някакви отклонения, системата за управление може да регулира входните материали или параметрите на процеса. Например, ако съдържанието на силиций е твърде високо, системата може да намали количеството суровини, които съдържат силиций.
3.2 Тестване на физическото имущество
В допълнение към химичния състав, физическите свойства на алуминия, като плътност и твърдост, също трябва да бъдат контролирани. Автоматизираното оборудване за тестване се използва за измерване на тези свойства. Например, тестерът за твърдост може да бъде интегриран в производствената линия. След това системата за управление може да използва тези данни, за да направи корекции в производствения процес, ако физическите свойства не са в рамките на приемливия диапазон.
4. Системи за контрол на оборудването
4.1 Конвейер за конвейер
В завод за производство на алуминий конвейерните ленти се използват за транспортиране на суровини, полу -готови продукти и готови продукти. Тези конвейерни ленти трябва да работят с постоянна скорост, за да осигурят плавен производствен поток. Системата за управление следи скоростта на конвейерните ленти, използвайки сензори. Ако скоростта се отклони от зададената стойност, системата може да регулира скоростта на двигателя, за да поддържа правилната скорост.
4.2 Контрол на пещта
Пещите се използват за топене и рафиниране на алуминий. Коефициентът на температурата, налягането и въздуха - горивото в пещите трябва да бъде прецизно контролиран. Съвременните пещи са оборудвани с модерни системи за управление, които могат да регулират тези параметри. Например, системата за управление може да регулира количеството гориво и въздух, влизащи в пещта въз основа на показанията на температурата и налягането.
5. Системи за контрол на безопасността
5.1 Откриване на газ
По време на процеса на производство на алуминий се получават различни газове, някои от които могат да бъдат опасни. Газовите детектори са инсталирани в цялото растение, за да се открият наличието на тези газове, като въглероден оксид и серен диоксид. Когато концентрацията на газ надвишава определено ниво, системата за управление може да задейства аларма и да предприеме мерки за безопасност, като например изключване на съответното оборудване и активиране на вентилационни системи.
5.2 Превенция на пожар и експлозия
Алуминиевият прах и разтопеният алуминий могат да представляват риск от пожар и експлозия. Сензорите за откриване на пожар са инсталирани в райони, където рискът е висок. Ако се открие пожар, системата за управление може да активира системата за потискане на огъня, като спринклери или генератори на пяна.
6. Роля на автоматизацията в системите за контрол
Автоматизацията играе огромна роля в съвременните системи за контрол на производството на алуминий. Автоматизираните системи за управление могат да вземат решения по -бързи и по -точно от човешките оператори. Те също могат да работят 24/7, без да се уморяват.
С помощта на автоматизацията целият производствен процес може да бъде наблюдаван и контролиран от централна контролна зала. Операторите могат да използват графичен потребителски интерфейс (GUI), за да преглеждат реални данни за времето, да зададат параметри и да получават сигнали. Това не само подобрява ефективността на производствения процес, но също така намалява риска от човешка грешка.
7. Нашите продукти и системи за управление
Като доставчик ние предлагаме гама от продукти, които са проектирани да работят безпроблемно с тези системи за управление. Например имамеСлитъчна плесен за свиванекоито са направени по точни спецификации. Нашите системи за управление гарантират, че процесът на леене на слип се осъществява с висока точност, което води до висококачествени блогове.
Ние също предоставямеТоплинна - устойчиви тигани с дроси. Тези тигани се използват за събиране на дроса (примеси), които плуват върху повърхността на разтопения алуминий. Нашите системи за управление могат да наблюдават нивото на пълнене на тези тигани и да гарантират, че те са изпразнени в точното време, за да се предотврати преливането.
8. Защо да изберем нашите системи за управление?
Нашите системи за управление са проектирани с най -новите технологии. Те са много надеждни и могат да бъдат персонализирани, за да отговорят на специфичните нужди на различни инсталации за производство на алуминий. Ние също предлагаме отлично след - продажби, включително поддръжка и техническа поддръжка.
Ако сте в бизнеса с производство на алуминий и търсите надеждни системи за контрол и свързаните с тях продукти, не се колебайте да се свържете. Ние можем да ви предоставим подробно предложение и да обсъдим как нашите решения могат да подобрят вашата ефективност на производството, качество на продукта и безопасност. Нека разговаряме и да видим как можем да работим заедно, за да изведем вашето производство на алуминий на следващото ниво.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчник за производство на алуминий, различни експерти в бранша
- Списание за технология за производство на алуминий, множество изследователски документи
- Индустрията отчети за системите за контрол на производството на алуминий