Новини

Как да изберете правилната легирана стомана за вашите отливки за матрица?

Mar 07, 2024 Остави съобщение

alloy steel casting sow mold 2


◆ Кои са най-разпространените легирани стомани, използвани в отливките на Sow Mold?

Ето по-определено и разширено изясняване на най-широко признатите съставни препарати, използвани вотливка от легирана стомана:

 

1. Ниска амалгама подготвя:Тези препарати съдържат ограничени количества легиращи компоненти като никел, хром и молибден. Разширяването на тези компоненти подобрява закаляването и здравината на стоманата в контраст с въглеродните препарати. Нормалните екземпляри на нискокомпозитни препарати, използвани в отливките във формата на свине, са 4140, 4340 и 8620. Тези препарати предлагат голяма издръжливост, пречка за износване и обработваемост.

 

2. инструмент подготвя:Подготовките на устройството са предназначени за приложения, изискващи изключително висока твърдост и устойчивост на износване. Те имат високо съдържание на въглерод и увеличават легирането като волфрам, ванадий и молибден. Препаратите за устройства като H13, P20 и D2 се използват редовно в отливките във формата на свиня поради тяхната брилянтна интензивност, сила и капацитет да задържат остри ръбове. Тези препарати са подходящи за проектиране на сложни форми и много пъти се използват в приложения за прожектиране на прах или инфузионно оформяне.

 

3. Закалени стомани:Закалените стомани са легирани с хром и никел, за да осигурят брилянтно противопоставяне на консумацията. В отливките с форма на свиня обикновено се използват обработени стомани като 316, 304 и 17-4. Тези препарати предлагат по-добро противодействие от окисляване, синтетика и високи температури. Те са разумни за приложения, при които отливките могат да бъдат изложени на разрушителни условия, например в синтетичните, хранително-вкусовите и морските предприятия.

 

4. Heat безопасно подготвя:Термобезопасните препарати са изрично разработени, за да издържат на високи температури, като същевременно поддържат механичните си свойства. Препарати като 309 и 310 безупречни обикновено се използват в отливки за свински форми поради подобреното им съдържание на никел, хром и силиций. Тези препарати показват страхотна защита от натрупване, окисление и топло умора, което ги прави разумни за проектиране на приложения, които включват отвореност при висока температура, като например в нагревателни части и апарати за интензивна терапия.

 

5.Maraging приготвя:Марейджинг препаратите са специална група от препарати, които съдържат никел заедно с кобалт, молибден и титан. Тези препарати показват отлична здравина и издръжливост след топлинна обработка на зреене. Те се използват по-голямата част от времето в отливките за форма на свиня за приложения, които изискват супер висока якост и защита от въздействие и слабост, като авиация и защитни части.

 

Определянето на конкретната комбинирана стомана разчита на променливи като план за проектиране, стратегии за създаване и административни предпоставки, гарантиращи, че избраната амалгама стомана отговаря на идеалните свойства и стандарти за изпълнение заотливка от легирана стомана.

 

◆ Какви фактори трябва да имате предвид при избора на легирана стомана?

Основните съображения включват:

1. Необходими механични свойства - якост, пластичност, твърдост, издръжливост, устойчивост на умора

2. Сложност на дизайна на отливките и дебелини на профилите

3. Изисквано покритие на повърхността и допустими отклонения на размерите

4. Производствен капацитет за високолегирани стомани

5. Отговор и възможности за топлинна обработка

6. Достъпност и наличност на сплавта

7. Очаквани експлоатационни условия – натоварвания, износване, корозия, температура

8. Обработваемост и способност за заваряване или формоване след отливане

 

Идеалната сплав отговаря на необходимите свойства, като същевременно е реалистично производителна.

 

◆ Как изборът на сплав влияе върху дизайна и производството?

Изборът на сплав влияе върху дизайна и технологичността на отливката:

1. По-високолегираните стомани изискват по-високи температури на изливане, които влияят върху дизайна на литниковия канал.

2. Здравината и твърдостта влияят на изискванията за щрангове и охладители, за да се избегнат горещи разкъсвания.

3. Свойствата на свиване трябва да се вземат предвид при проектирането на захранващата система.

4. Дебелините на профилите може да се наложи да се коригират въз основа на поведението на втвърдяване.

5. Необходим е строг химичен контрол за консистенция при високолегираните стомани.

6. Съоръженията за термична обработка трябва да отговарят на възможностите на избраната сплав.

 

Производственият процес и контролът на качеството трябва да отговарят на специфичните изисквания на сплавта.

 

Какво изпитване се препоръчва за проверка на сплав?

Трябва да се проведе щателно изпитване на отлети проби, за да се провери сплавта:

1. Химическият анализ потвърждава, че съставът е в рамките на спецификацията.

2. Механични изпитвания като опън, твърдост, шарпи и умора.

3. Микроструктурна характеристика от ецвани проби.

4. Безразрушителна оценка като ултразвукова, радиографска и магнитна частица.

5. Масспектрометрия, за да се гарантира, че микроелементите не замърсяват сплавта.

 

При множество кухини тестването трябва да гарантира съответствие между секциите.

 

alloy steel casting sow mold 3

 

◆ Заключение

Като цяло, изборът на идеалната комбинацияотливка от легирана стоманавключва разглеждане на различни фактори като необходимост от плана, производствен капацитет, контрол на качеството и цена. Чрез съвместна работа с архитекти по конфигурация, металурзи и специалисти по леярство, най-добрата комбинация не е фиксирана в камък.

Конфигурационните инженери поемат спешна роля в разбирането на сложността на прожектиращата математика, променящите се дебелини на стените и непредсказуемите акценти. Тази информация помага при избора на смес с подготовка, която е жизнеспособна с определенията на плана и гарантира законно запълване и циментиране по време на системата за проектиране.

 

Металурзите допринасят със своята способност за оценка на конкретните изисквания на системата за проектиране. Те вземат предвид фактори като температура на разтваряне, скорост на охлаждане и поведение на втвърдяване, за да решат комбинацията от стомана, която ще осигури идеално изпълнение. Чрез координиране на качествата на избраната комбинирана стомана с проектиращата система, потенциалните несъвършенства могат да бъдат ограничени и честността на отливките може да бъде поддържана.

 

Специалистите по леярството внасят своята представа за капацитета на сглобяване и съзерцанията на разходите във взаимодействието на композитния избор. Те отчитат достъпността и рентабилността на различни комбинирани препарати, като гарантират, че избраният материал отговаря както на специализираните нужди, така и на изискванията на разходния план. Координираните усилия между архитектите на конфигурацията, металурзите и специалистите по леярството са от основно значение за подобряване на композитния избор и постигане на идеалните свойства и изпълнение на отливките на формите.

 

Чрез внимателен избор и потвърждаване на амалгамната стомана, леярните могат да произвеждат финансово висококачествени отливки чрез процеси на формиране. Този подход подтиква създаването на висококачествени, солидни и здрави части, които отговарят на специфичните изисквания на различни бизнеси, включително автомобили, авиация, енергетика и оттук нататък небето е границата.

 

В резюме, процесът на определяне на сложна стомана заотливка от легирана стоманаизисква изчерпателно разбиране на плановете, техниките за създаване и административните предпоставки. Използвайки майсторството на различни експерти, ангажирани със системата за проектиране, леярните могат да направят информиран избор и да произвеждат преобладаващи отливки, които отговарят или надминават предположенията на клиента.

◆ Препратки

- ASM International (1993). Специален наръчник на ASM - Чугуни. ASM International.

- Колини, Л. (2013). Чугун - основният леяр. Леярски търговски вестник.

- Рао, PN (2006). Производствена технология - леярство, формоване и заваряване. Тата Макгроу Хил.

- Beeley, P. (2001). Леярска технология. Бътъруърт-Хайнеман.

- Dantzig, J. & Rappaz, M. (2009). Втвърдяване. EPFL Press.

 

Свържете се с нас

 

86 029 87607185 86 029 87669660 86 029 87607180 вътр. 8003

Електронна поща:Tech@huan-tai.org

Адрес: No.68, 2nd Keji Road Xian, Китай 710075

 

Изпрати запитване