Спирална конична предавкае обща част от механичната трансмисия, но също така и незаменима част от механичното оборудване, сравнително труден и сложен процес на производство, така че ние използваме усъвършенствана легирана стомана18CrNiMo7-6, по-здрав и издръжлив, така че нивото на прецизност е достигнатоDIN3965 5-10.
Спиралната конусна предавка като най-важната част от предавателното устройство, нейното качество и производителност са обект на голяма загриженост за хората, за традиционния спирален дизайн на чадъра, с голям шум, ниска ефективност, кратък живот и много други проблеми, често засягат нормалното използване на механично оборудване. С оглед на тази ситуация, използваните материали и процесът на проектиране на предавката са значително подобрени. Нашата спирална конична предавка използва висококачествени материали от легирана стомана и производствен процес, така че ефективността на трансмисията, контролът на шума, експлоатационният живот и други аспекти са значително променени, но също така подобряват работата на механичното оборудване и стабилността на работа за потребителя с по-добър опит.
Въпреки че спиралните конусни зъбни колела се използват широко в механичното оборудване, поради високата ефективност на трансмисията, стабилността на трансмисията, добрата товароносимост и компактната структура на дизайна, оборудването е по-ефективно по време на работа и също така има големи икономии на енергия и пространство. Това също са много високи изисквания към производствения процес и той е много сложен, но прецизността на продукта също е много висока. Изискванията към производствения процес също са много високи и сложни, със следните стъпки:
◆ Дизайн: Преди обработка, за да се определи модулът на предавката, броят на предавките, формата на предавката, параметрите на ъгъла на натиск и т.н., но също така да се вземат предвид функционалните изисквания на предавката, предавателното отношение, работната среда и други фактори.
◆ Груба обработка: Първата груба обработка на зъбни колела, включително струговане, фрезоване и други процеси. На този етап формата на зъбното колело се обработва основно в предварителна форма.
◆ Термична обработка: Термична обработка на зъбното колело след груба механична обработка, обикновено включваща закаляване и отвръщане. Топлинната обработка може да увеличи твърдостта и здравината на зъбното колело и да подобри неговите механични свойства.
◆ Прецизна обработка: След топлинна обработка, прецизна обработка на зъбното колело, включително шлайфане, фрезоване и други процеси. Тази стъпка подобрява прецизността и качеството на повърхността на зъбното колело.
◆ Откриване и контрол на качеството: След обработката на спираловидното конусно зъбно колело трябва да се извърши стриктно откриване и контрол на качеството. Това включва проверка на размера, профила, качеството на повърхността и т.н. на зъбните колела, за да се гарантира, че отговарят на стандартите за проектиране и изискванията на клиента.
Производството на спирални конусни зъбни колела е по-сложно, така че необходимостта от прецизно оборудване и технология, подходящи методи за обработка и строг контрол на качеството, за да се произвеждат висококачествени зъбни колела, които да отговарят на реалните нужди на клиентите.
В заключение, при избора на спираловидно конусно зъбно колело, качеството е необходимо, но също така вземете предвид неговата производителност, което ще повлияе на ефективността и стабилността на трансмисията, товароносимостта, експлоатационния живот, Xi 'an Huantai има почти 30 години персонализиран опит в обработката и професионален екип, ако ако се интересувате, ние ще бъдем добър избор, добре дошли да се свържете с нас наtech@huan-tai.org.
Свържете се с нас
Тел: 86 029 87608173
Електронна поща:Tech@huan-tai.org
Адрес: No.68, 2nd Keji Road Xian, Китай 710075