Сувите форми са многократно за многократна употреба, отливки от стоманени форми, използвани за образуване на алуминиеви блокове и празен разтопен метал от пещи и прехвърляне на захвали.
Защо да ни изберем
Богат опит
Xian Al-St е открит през 1996 г., също доставя механични продукти （части) на автомобилната индустрия, железниците, проучването на петрола, добив и строителство за повече от 27 години. Нашата Dross Press е проектирана от гуру в алуминиевата индустрия за повече от 40 години опит, който има повече от 250 комплекта опит за инсталиране на Dross Press.
Високо възстановяване
Dross Pan като Casthouse Consumble, за да увеличи максимално възстановяването ви както на място, така и на вторичния процесор.
Приложение за продукти
Приложихме нашия неудобен опит в бизнеса на механични продукти (включително части) в областта за приложения в автомобилната индустрия, железниците, проучването на нефт, добив, селско стопанство, производство на циментови и бетонни продукти, мелници за хартия, хартия и хартиени и строителни оборудване.
Разтвор на едно гише
Решение на едно гише за производството на метални рециклиране-алуминиево производство, вариращо от първично производство до продукти с добавена стойност до рециклиране, както и доставчици до индустрията.
Как работят формите за свине за метален кастинг?
Сувите форми се използват в процесите на метално леене, за да се създадат сложни и персонализирани компоненти. Следното очертава работните принципи на форми за свине за метално леене:
Създаване на плесенна кухина:Супените форми започват с опаковане на пясък около шаблон, за да образуват кухината на формата. Пясъкът обикновено се съдържа в рамките на коп и влачене, които представляват горната и долната половина на формата. След като се образува кухината, моделът се отстранява, оставяйки впечатлението си в пясъка.
Монтаж и изливане:След като примерът е елиминиран, формата се събира и течният метал се запълва пространството на дупката. Тъй като металът се охлажда и се втвърдява, той придобива състоянието на пясъчната плесен, като прави актуална зърнеста и точно разпространение на първия пример.
Порьозност и бягство от газ:Порьозността на опакования пясък позволява да се избягат от газове и пара, докато металът претърпява свиване по време на втвърдяване. Тази способност е изгодна за затворените постоянни форми, тъй като помага да се предотврати образуването на порьозност в кастинга, допринасяйки за цялостното качество на крайната част.
Гъвкавост в дизайна:Формите за свине предлагат значителна гъвкавост на дизайна, което позволява производството на сложни геометрии, подбивания и специализирани функции. Пясъкът може да бъде опакован в почти всяка желана форма, което позволява създаването на сложни и персонализирани компоненти.
Бързо и евтино производство:В сравнение с инвестиционните форми, които използват керамична суспензия, зарасването на матрици за свине е сравнително бързи и рентабилни. Освен това, моделът, използван в форми за свине, може да се използва повторно многократно, за да се улесни производствените цикъла на идентични части.
Практичност за малки производствени количества:Макар да не е толкова прецизен като инвестиционните форми, формите за свине осигуряват практически вариант за малки производствени количества и бързо прототипиране. Те служат като жизнеспособно решение за ефективно създаване на персонализирани компоненти и провеждане на първоначални производствени писти.
Завиши форми - Видове и прилагане на алуминиеви блокове
Сигурно виждаме алуминий или продукти, изработени от алуминий около нас в ежедневието си, но малко знаем за веригата на стойността на метала. И така, това е пространството днес да се запознаете с алуминий, като се говори за това, което Ingot е чистата форма на метал, хвърлен във форма, подходяща за по -нататъшна обработка. Алуминиевите блокове се нагряват покрай точката му за топене и се хвърлят в бар или блок, използвайки метод на охлаждане на плесени.
Формите се предлагат в различни форми и размери, заемащи сгради в различни изяви.
Сега, когато знаем какво е алуминиев блок, нека научим как се правят. В Къщата на отливката похотите от разтопен алуминий изпразват сребристата си течност или директно във форми, или в задържаща пещ, където металът се държи разтопено при температури между 1200 и 1500 градуса по Фаренхайт. След това 400KA електрически токове се преминават през сместа, за да се прекъсне връзката между алуминия и кислорода. Резултатът е 99,8% чист алуминий.
Процесът на леене на алуминий се осъществява през главно два маршрута - или от алуминиев оксид чрез първичен алуминий или сливане и рафиниране на алуминиев скрап. Графите, получени чрез първия тип процес, се наричат първични блокове, а вторият тип се наричат вторични блокове. В зависимост от чистотата на блоковете, те също могат да бъдат чисти или сплави.
Видове алуминиеви блокове
Алуминиевите блокове се произвеждат чрез процеса на топене. Произвеждат се различни степени на блокове, които се използват за производството на отливки в автомобилната индустрия, както и за електрически приложения. Графите с различни размери идват с максимална чистота от 99,7%. Графите са материалът, който се хвърля във форма, подходяща за по -нататъшна обработка. Графите обикновено изискват втора процедура на оформяне, като студена\/гореща работа, рязане или фрезоване, за да се получи полезен краен продукт. Алуминиевите блокове се размразяват и допълнително се обработват в голям брой продукти за различни приложения надолу по веригата.
Първични алуминиеви блокове - Това са графици на необезпокоявания или легиран алуминий от първичен алуминий.
Вторичните алуминиеви блокове са тези, получени чрез рециклиране на скрап.
Remelt Ingots са подходящи за премахване. Те включват големи блокове, наречени „свине“ (~ 500 кг) и малки блокове, наречени „прасета“ (по -малко от 25 кг).
Екструзионните блокове са предназначени и са подходящи за екструдиране, обикновено на плътно кръгло напречно сечение, понякога с централна кухина или сплескано напречно сечение.
T-ingots се оформят в триблокиращи форми и са предназначени за ефективно и сигурно управление, се използват в строителната индустрия, транспортирането, електрическите стоки към домакинските уреди, tingots се размразяват, за да произвеждат голямо разнообразие от крайни продукти, които обхващат целия спектър от приложения за алуминий.
Голяма част от алуминиевите блокове (по-специално за приложения за лист и екструдиране) се отливат от полу-непрекъснатия, вертикален процес на леене с директна охлаждане (DC леене), където водата се напръсква директно върху втвърдяващ се с блок, инсталиран върху низходящо платно.
Прилагане на алуминиеви блоки
Алуминиевите блокове могат да се използват в различни сектори, включително автомобилни, домакински уреди, осветление, строителство, механика и домакински стоки. Графите се изпращат на други процеси или се слепват на тънки чаршафи, които след това се използват за изработка на нови кутии. Aluminum се превръща в любим на архитектите и строителите, които отварят потенциал за увеличаване на използването на метал в строителната индустрия.
По същия начин използването на метал се увеличава в автомобилния сектор с нарастваща нужда от леки автомобили по целия свят.
Неговите форми се предлагат в различни форми и размери и обикновено са изработени от трайни материали като чугун, пластично желязо, стомана или алуминий. Те са проектирани да оформят разтопени метали като цинк, мед, алуминий или водят в специфични форми за бъдеща обработка или съхранение. Формите могат да варират по размер от малки ръчни форми, използвани за по -малки количества метал до по -големи форми, понякога наричани свиващи форми, държащи няколко хиляди килограма метал.
Ингот е плътна блок от метал, който обикновено е правоъгълна, квадратна или кръгла форма. Произвежда се чрез наливане на разтопен метал в сливане или свиване на форма и му позволява да се охлади и втвърди. След като се втвърди, сливането или свивката се отстраняват от формата и могат да бъдат обработени допълнително; като например чрез търкаляне, коване, рязане или презареждане за създаване на различни метални продукти.
Графите обикновено се използват в металообработването като суровина за производство на други метални предмети или за съхранение и транспортиране на метал в по -управляема форма.
Предимства:
- Лесен за използване
- Ниска поддръжка
- Приятелска заваряване
- Икономически ефективни
- Увеличени добиви
- Използване на множество цикъла
За избора на материали от T-Type Ingot Sow Fhrap: Според различни изисквания за приложение на производството можете да изберете различни материали, като пластично желязо, отливка или легирана стомана. Изборът на материал влияе върху силата, устойчивостта на износване и устойчивостта на корозия на формите за свине.
Приемете ASTM A27 степен 65-35 материал, той прави T-тип Ingot Sow Fhrap по-силен и издръжлив, а също така е подходящ за някои взискателни инженерни приложения.
Приложимостта на процеса на леене на пясък за производство на мухъл за свине е сравнително силна, подходяща за различни материали и спецификации, а производственият цикъл е кратък.
Повърхностната обработка на мухълът от T-Type Ingot е важна връзка за подобряване на нейната корозионна устойчивост, устойчивост на окисляване и красота. Обикновено за повърхностно обработка се използват полиране, хромиране, пръскане и други методи за увеличаване на продължителността на живота и пазарната конкурентоспособност на формите за свине.
Спецификация
|
|
Вътрешни размери на плесента в милиметър |
Прибл. Тегло (lbs) |
|||||
|
Ширина |
Дължина |
Височина |
Ширина |
Дължина |
Височина |
||
|
1200lb нисък профил |
1130 |
1485 |
290 |
1048 |
1378 |
239 |
1800 |
|
1200lb нисък профил с джобове с вилица |
1130 |
1485 |
308 |
1048 |
1378 |
239 |
2000 |
|
1200lb висок профил |
1016 |
1016 |
462 |
915 |
915 |
411 |
1630 |
|
1200 фунта с висок профил с джобове с вилица |
1016 |
1016 |
475 |
915 |
915 |
411 |
1750 |
|
1500 фунта с висок профил |
1229 |
1411 |
349 |
1129 |
1310 |
299 |
2100 |
|
1500 фунта с висок профил с джобове с вилица |
1229 |
1411 |
374 |
1129 |
1310 |
299 |
2400 |
|
2000lb висок профил |
1254 |
1445 |
403 |
1152 |
1340 |
353 |
2400 |
|
Високи джобове с висок профил 2000lb |
1254 |
1445 |
429 |
1152 |
1340 |
353 |
2595 |
Независимо дали са малки блогове или големи свине, ефективното сушене и предварително нагряване на форми е от съществено значение за безопасността и производителността на работното място. Процесът също е значителен източник на консумация на енергия и емисии на CO2 - освен ако не преминете към електрическо отопление.
Един от най -важните фактори в процесите на подгряване и сушене на плесен е консистенцията и повторяемостта. Всяка водна пара, оставена след себе си, е значителен риск за безопасността, ако отговаря на разтопения алуминий, докато предварителното нагряване е от съществено значение за минимизиране на образуването на пукнатини във форми, изработени от чугун.
В сравнение с традиционните газови нагреватели, електрическите нагреватели могат да предлагат по -точен контрол на температурата, сушилня и по -бързо предварително нагряване.
В сравнение с традиционните газови нагреватели, електрическите нагреватели могат да предлагат по -точен контрол на температурата, сушилня и по -бързо предварително нагряване. А за производителите на алуминий това означава по -ефективен и последователен процес.
По -добра топлинна ефективност. Топлинната ефективност на електрическото отопление може да бъде толкова висока, колкото 80-90 процента (в сравнение с 15-30 процент за газови нагреватели).
Прецизен контрол на температурата. С по -добър и по -точен контрол на температурата производителите на алуминий могат да осигурят по -последователен процес със същите резултати всеки път.
Без емисии. Преминаването към електрическо отопление премахва всички вредни емисии, включително CO2, което не само намалява въглеродния отпечатък на растението, но и допринася за по -чиста и по -тиха работна среда.
Нашата фабрика
Xian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd е сформиран през 1995 г. за доставка на алуминиеви дроси преса и отливки от стомана и желязо към алуминиевите индустрии; Също така доставете механични продукти （части) на автомобилната индустрия, железниците, проучване на нефт, добив и строителство за повече от 27 години. Нашата Dross Press е проектирана от гуру в алуминиевата индустрия за повече от 40 години опит, който има повече от 250 комплекта опит за инсталиране на Dross Press. Нашият тиган с дроби, тиган за дренаж, обезмаслен саксия, кошче за шлаки, тиган с шлаки, форми за свине и слигателни форми са изработени от трайни отливки, материалът е собствена стомана.
Често задавани въпроси
Известни сме като един от най -професионалните производители и доставчици на форми за свине в Китай. Моля, бъдете сигурни, че е на едро висококачествени форми за свине за продажба тук от нашата фабрика. Предлагат се добра услуга и конкурентна цена.
килими и килими свиват форми, Култиватори и мотоциклети сеят форми, таванни плочки за свиване на форми