Стоманеното леене включва наливане на разтопена стомана във форма. Отливките са оформени, за да отговорят на специфичните дизайнерски нужди на произведения продукт. За разлика от желязото, стоманата може да бъде трудна за разтопяване. Днес стоманодобивът се използва за подобряване на разнообразен набор от индустрии - включително селското стопанство, строителството, автомобилните, авиационните, газовете и нефтените, минните и морската промишленост.
Защо да ни изберем
Богат опит
Xian Al-St е открит през 1996 г., също доставя механични продукти （части) на автомобилната индустрия, железниците, проучването на петрола, добив и строителство за повече от 27 години. Нашата Dross Press е проектирана от гуру в алуминиевата индустрия за повече от 40 години опит, който има повече от 250 комплекта опит за инсталиране на Dross Press.
Високо възстановяване
Dross Pan като Casthouse Consumble, за да увеличи максимално възстановяването ви както на място, така и на вторичния процесор.
Приложение за продукти
Приложихме нашия неудобен опит в бизнеса на механични продукти (включително части) в областта за приложения в автомобилната индустрия, железниците, проучването на нефт, добив, селско стопанство, производство на циментови и бетонни продукти, мелници за хартия, хартия и хартиени и строителни оборудване.
Разтвор на едно гише
Решение на едно гише за производството на метални рециклиране-алуминиево производство, вариращо от първично производство до продукти с добавена стойност до рециклиране, както и доставчици до индустрията.
Характеристики на стоманеното леене
Кастингът осигурява голям размер на зърното, гъвкава геометрия, изотропни свойства, висок силиций за плавност (химия за свойства на леене) и използва формата за здравина.
Дизайн в стоманена кастинг:
- Свобода за добавяне или намаляване на дебелината според нуждите.
- Способност за производство на по същество всяка форма или дизайн.
- Лесно намалява дизайнерския стрес.
- Създава сложни вътрешни дизайни с помощта на ядра.
Ефективност на заваряване в сравнение с производството:
Без металургична прорез от основен метал до заварка.
Никаква зона, засегната на топлина (HAZ) в критичните райони.
Производство в стоманен кастинг:
- Лесно обработка.
- По -малки размери на партидите в сравнение с други методи.
- Количествена гъвкавост:1 до 100, 000 парчета.
- Неограничени гами от химикали.
Бързо време за пазара:
Моделите и формите могат да бъдат бързо 3D отпечатани, без да се извършват инструменти
За сравнение, кованите материали имат по -малък размер на зърното, ортогонална геометрия, свойства с образуване на посока, химия за свойства и здравина от свойствата на материала. Формирането със затворена мая също не позволява толкова сложност, има по-високи разходи за инструменти и производство и бавно прототипиране.
Приложения на стоманен кастинг
Аерокосмическа технология
Стоманените отливки отдавна са част от различни компоненти на самолетите. Cast Steel прави няколко важни части на самолета, включително скоби на двигателя, табели за поддържане на спирачки и много други.
Минни машини
Миньорската индустрия е уязвима. Всичко, използвано в неговите операции, трябва да бъде дълготрайно и да може да осигури безопасност на своите служители. Следователно, повечето от машините, необходими за този сектор, са направени с щателно внимание, използвайки стоманен леене.
Строителни инструменти
Инструментите и оборудването за строителния и строителния сектор трябва да могат да поемат изключителен натиск и стрес. Следователно, кастинните стомани са идеални за производство на свързани с конструкцията машини и части, включително колела, товарни колела и много други.
Оборудване на електроцентралата
Стоманеното леене се използва в различни компоненти в термични и ядрени електроцентрали, за да се гарантира тяхната здравина и ефективност. Кастинните стомани са надежден компонент в този бизнес поради техните качества.
Железопътна линия
Стоманените отливки се използват в много важни компоненти на железопътните локомотиви. Те може да са на части като странични рамки, колела, съединители и болтове.
Защо използвате стоманен кастинг в производството?
Металните кастинги изиграха важна роля в историята на индустриализираните общества. Елементите на отливите съдържат значителна част от инструментите и уредите, тъй като стара технология се използва с все по -съвременна технология за адаптиране и развитие на използването му от най -вероятното начало на този процес, където металните части на медта са били изковани преди повече от 9000 години.
За разлика от използването на ковано желязо, основните разлики се крият в процеса на производство. Поради процеса, стоманеният кастинг ни позволява да работим със силен материал, който можем да манипулираме, за да отговарят на изискванията на всеки от нашите клиенти, адаптирайки се към различните нужди на индустриите, представени от всеки от нашите клиенти.
Всяка част от процеса е гъвкава от началния етап на модела, където оборудването може да използва различни материали, до точния процес на формоване, избран за работата. Тези избори в модели и форми ни позволяват да избираме правилните процеси за всяко точно изискване, като също така ни позволяват да правим устойчив избор за околната среда по пътя.
Steel е най -универсалният инженерен материал, наличен днес, тъй като може лесно да бъде заварен, обработен и играе жизненоважна роля за поддържането на високия стандарт на живот, на който се ползват индустриализираните нации по света.
Тъй като разтопената стомана се излива във форма, точните спецификации за изискванията могат да бъдат изпълнени точно. Другият важен фактор, който трябва да се отбележи, е, че могат да се намерят по-рентабилни решения чрез комбиниране на стомана с други материали.
Стоманата е един от най -използваните материали в инженерството, особено в строителството. Производствените процеси са основен принос за емисиите на CO2 и има изграждане на отговор за справяне с тази ситуация и поемане на отговорност.
Има много работа, която изследва използването на дървен материал и други устойчиви материали, но макар да се извършва тази работа за намиране на устойчиви решения, ние работим за намаляване на емисиите и работим по -устойчиво по други начини, като например управление на отпадъците и избора на по -устойчиви възможности в процесите на модел и формоване. Ние винаги поддържаме знанията си за устойчиви работни практики в крак с най -новите технологии, публикации и материали и обещаваме да гарантираме, че отговаряме на промените в индустрията, тъй като работим, за да ръководим нашата индустрия в ангажимент за устойчиви работни практики.
Процесът на стоманените отливки
Пълните производствени процеси на стоманени отливки трябва да се извършват с основната мощност, производство и качество, като по този начин се гарантира удовлетвореността на окончателния клиент. Нека да видим процеса на стоманена леене, който се прилага от производителите на стоманени леене.
- Планиране и проектиране
Първата точка за производство на кастинги е да се знае изискванията на клиента и да направите анализа на него. Съгласно изискванията на клиента, направете плана и започнете да проектирате. Структурата на моделите и основните кутии, медиите, използвани за създаване на пясъчни форми и пясъчни ядра, където разтопената стомана се предава до втвърдяване, е възложена на подизпълнители на модифицирани моделисти.
- Секция за оформяне и приготвяне на ядро
Пясъчните модели са направени в уважаваните кастинг съоръжения. Изработката на ядро е част от метода, при който пясъчните ядра се правят с помощта на основните кутии. Пясъкът се приготвя в растенията и се изпуска върху модели на леене за уплътняване и кондензация. След като кастингът приключи, моделът се разделя и използва повторно за изработка на нови пясъчни дизайни. В секцията за създаване на ядро произведените центрове са направили.
- топене и формоване
Парчетата и фероалърите са смесени, за да се сдобият с течната стомана. Стоманени сплави, които се произвеждат върху типа стомани. При температура между 1450 градуса и 1650 градуса стоманата се получава. След пълния процес на топене, течната стомана се влива в пясъчните форми, поставени в зоната на леене.
След компресията на стоманата се получава плътната част. Това солидно парче трябва да бъде посъветвано на следващите процеси, за да водят дизайна и крайната форма според изискванията на клиента.
- Дъмпинг
Повтарянето на отливките е проектирано с разделянето на пясъка за формоване на отливката, който се изпълнява от вибрираща система за разтърсване. Отливките ще следват основата на производствените процеси и в допълнителната част пясъкът може да се използва за рециклиране.
- Топлинна обработка
Значителната част от отливащата част е подложена на специфични топлинни обработки, за да се получат механичните свойства на интензивността, твърдостта и здравината. Оценката на производствените характеристики, получени в стоманата, като мощност и твърдост на добив, се получават в различни тестови материали на стандартизираната и металографска лаборатория за изследване.
- Контрол и преглед на качеството
За специалните системи за контрол на качеството всички кастински процеси се проверяват перфектно. В което проверяваме размерите и оптичното проучване. Ако някакви дефекти, открити във всеки етап от процеса, процесът не преминава към следващите процеси.
В света има повече от 1500 вида стоманени отливки. Какво го прави толкова огромен брой? Съвременната световна инфраструктура изисква различни видове физически и химични свойства на материалите. Всяко от изискванията изисква различни видове стомана, така че има толкова много видове стомана, които са популярни в днешно време. Следните обаче са основните четири причини, които определят стоманеното леене от различни видове.
Физически свойства
Физическите свойства на стоманените отливки са основните съображения, отразени в параметрите на стоманеното класиране. Физическите свойства на стоманените отливки са тяхното напрежение на добив, якостта на опън и удължаването на крайния продукт. Въз основа на различни изисквания на тези свойства създава различни видове стоманени отливки.
Композиции и химични свойства
Химическите състави на стоманените отливки също са жизненоважен фактор, който трябва да се вземе предвид при избора на подходящ клас на стомана. Различните приложения предпочитат различни химични състави на стоманени отливки. Изборът на легиращи агенти обаче е основната стъпка за определяне на окончателното състояние на стоманата. Процентът на тези елементи е от съществено значение, тъй като също така определя физическите параметри на стоманата, като устойчивост на корозия, топлина, устойчивост на износване и т.н.
Вид на производството
Процесът на производство също има известно влияние върху физическите и химичните свойства на стоманените отливки. Горещо формиране и студено образуване произвеждат съответно различни свойства на продукта. Докато горещото формиране повишава котлеността и пластичността, студеното формиране създава крехки свойства. Следователно вида на производството е и един от основните фактори, определящи степента на стоманени отливки.
Прилагане на стоманените отливки
Крайният и най -важен фактор, определящ вида на стоманените отливки, е приложението, където ще се използва. Например, обработката на храни изисква силно устойчиви на корозия стомани, докато прилагането на строителството изисква висока якост.
Резюме
- Стоманата е най -популярният строителен и производствен материал в света. Всичко в близост до вас има стомана. Но всички тези стомани не са идентични във физическите и химичните си свойства. Знаем четири основни фактора, които влияят на вида стоманени отливки. По този начин има толкова много вариации на стоманени отливки.
- Кастингът на Даванг е известен с производството на всички популярни видове стомана: отливки от неръждаема стомана, отливки от въглеродна стомана, отливки от алуминиево стомана и отливки от манган стомана. Ако се нуждаете от някакви видове стомана, различни от тези, свържете се с нас незабавно. Нашите експертни инженери чакат да ви дадат най -добрата стоманена оценка за вашите приложения.
Нашата фабрика
Xian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd е сформиран през 1995 г. за доставка на алуминиеви дроси преса и отливки от стомана и желязо към алуминиевите индустрии; Също така доставете механични продукти （части) на автомобилната индустрия, железниците, проучване на нефт, добив и строителство за повече от 27 години. Нашата Dross Press е проектирана от гуру в алуминиевата индустрия за повече от 40 години опит, който има повече от 250 комплекта опит за инсталиране на Dross Press. Нашият тиган с дроби, тиган за дренаж, обезмаслен саксия, кошче за шлаки, тиган с шлаки, форми за свине и слигателни форми са изработени от трайни отливки, материалът е собствена стомана.
Често задавани въпроси
Известни сме като един от най -професионалните производители и доставчици на отливки от стомана в Китай. Моля, бъдете сигурни в висококачествените стоманени отливки на едро тук от нашата фабрика. Предлагат се добра услуга и конкурентна цена.
Отливки от стомана на колелата, студени изостатични пресовани стоманени отливки, Отливки от спирачна стомана