► Какви видове примеси се натрупват като шлака?
Няколко вида примеси могат да се натрупат на повърхността на разтопения метал като шлака:
◇ Метални оксиди - Кислородът реагира с разтопения метал, образувайки твърди оксиди.
◇ Флюсови агенти - Материали като хлориди се комбинират с оксиди.
◇ Шлака - Силикати и други съединения изплуват от рудата.
◇ Стари покрития - Бои, масла, грес и др. от рециклиран метал.
◇ Износване на тигела - Ерозирали частици от керамична облицовка.
◇ Остатъци от горенето - Пепел от горива за отопление.
◇ Дегазиращи агенти - Добавени съединения като азот или хлор.
Отстраняването на шлаката има за цел да отстрани тази сложна смес от примеси преди леене.
► Как варира съставът на шлаката?
Съставът на шлаката варира значително в зависимост отТиган за обезмаслена шлакаизползван метал и специфика на процеса:
Алуминиева шлака:
Алуминиевата шлака често съдържа значително количество регенерируем метал, като някои състави надхвърлят 30% регенерируем алуминий.
Основните съставки включват алуминиев оксид, метален алуминий и други неметални съединения, като соли.
Цинкова и оловна шлака:
Цинковата шлака обикновено е богата на цинк, отразявайки първично обработения метал, докато оловната шлака се характеризира с по-високо съдържание на олово.
Съставите включват смес от цинкови или оловни оксиди, метални частици и допълнителни примеси, произтичащи от специфичните условия на обработка.
Утайка от производството на стомана:
Утайката от производството на стомана се състои основно от съединения на железен оксид, предимно под формата на ръжда и котлен камък.
Могат да присъстват допълнителни елементи в зависимост от състава на стоманената сплав и материалите, използвани в процеса на производство на стомана.
Медна шлака:
Медната шлака се разпознава по високо съдържание на съединения на меден оксид (CuO).
Различни компоненти, присъстващи в първия източник на мед, като калай или никел, могат да добавят към общото творение.
Основни характеристики:
Дросите могат да варират в широки граници във физическа форма, вариращи от насипни прахове до твърди парчета или агрегати, в зависимост от условията на обработка и конкретния метал, който се използва.
Хигроскопичният характер на някои видове шлака означава, че те лесно абсорбират влагата от заобикалящата среда, което оказва влияние върху техните физически свойства.
Съдържание на влага:
Утайката може да съдържа уловена влага поради хигроскопичния характер на някои състави. Съдържанието на влага може да повлияе на обработката и обработката на шлаката.
Фини метални капчици:
Шкалата често съдържа увлечени фини метални капчици, представляващи ценни компоненти, които могат да бъдат насочени за възстановяване в процеса на разделяне.
Разбирането на състава на шлаката помага за насочване на лечението за разделяне и възстановяване.
► Защо е важно да се отстранят шлаките от разтопения метал?
Оставяйки шлака вТиган за обезмаслена шлакаразтопеният метал има вредно въздействие върху качеството на крайния продукт:
Отслабване на ляти метални конструкции:
Уловените газови пори в шлаката могат да отслабят структурната цялост на отлетия метал, компрометирайки механичните свойства на крайния продукт.
Замърсяване на легиращи елементи и химия:
Шкалата често съдържа примеси, които могат да замърсят разтопения метал, променяйки легиращите елементи и химическия състав. Това може да доведе до нежелани свойства и компрометирана производителност на материала.
Проблеми с кранове на пещ и изливни дюзи:
Натрупаната шлака има потенциал да запуши крановете на пещта и изливните дюзи, нарушавайки плавния поток на разтопения метал и възпрепятствайки процеса на леене
Повърхностни дефекти и грапавост:
Включването на шлака в разтопения метал може да доведе до повърхностни дефекти и грапавост на крайния продукт, намалявайки неговата естетическа привлекателност и функционалност.
Намаляване на добива на използваем метал:
Наличието на шлака намалява добива на използваем метал от обработката на суровини, което води до увеличаване на отпадъците и икономически загуби.
Оксидативна атака по време на задържане:
Утайката, ако не бъде отстранена, може да насърчи окислителната атака върху разтопения метал по време на периодите на задържане, засягайки химическата стабилност и чистота на метала.
Натрупване на сажди:
Изгарянето на органични материали, присъстващи в шлаката, може да доведе до натрупване на сажди, допълнително усложнявайки металургичния процес и потенциално причинявайки опасения за околната среда.
Повишена трудност при обработка надолу по веригата:
Наличието на шлака усложнява последващите етапи на обработка, като леене, валцуване или екструдиране, което прави постигането на желаните спецификации и качество на продукта по-трудно.
Старателното отстраняване на шлаката е ключово за поддържане на стандартите за чистота и качество.
► Как тиганът за обезмаслена шлака използва естественото отделяне?
Разтопеният метал има много по-висока плътност от примесите, съставляващи шлаката. Съдовете за шлака работят чрез обезмасляване на повърхността, за да се възползват от това естествено разделяне:
Естествено разделяне поради разлика в плътността:
Примесите в разтопения метал имат по-ниска плътност в сравнение със самия метал. Тази естествена разлика в плътността причинява примеси,
включително оксиди и неметални частици, да изплуват на повърхността.
Селективен контакт с шлака:
Дизайнът натиган за обезмаслена шлакае такъв, че той плува по повърхността на разтопения метал, селективно влизайки в контакт само с плаващия слой шлака на повърхността.
Минимизирано прилепване към метал:
Формата и перфорациите натиган за обезмаслена шлакаса проектирани да минимизират прилепването на разтопения метал. Този дизайн предотвратява прекомерен контакт с метала, като гарантира, че само горният слой шлака прилепва към тигана.
Бавен процес на обезмасляване:
Обезмасляването се извършва бавно и умишлено, за да се събере само горния слой шлака. Този контролиран процес предотвратява ненужната загуба на добър разтопен метал, като същевременно ефективно улавя примесите.
Транспортиране на плаваща шлака:
Катотиган за обезмаслена шлакасе движи по повърхността, той ефективно събира плаващата шлака. Тиганът често е оборудван с механизми за транспортиране на събраната шлака извън разтопената баня, предотвратявайки повторно замърсяване.
Минимална загуба на добър разтопен метал:
Стратегическият дизайн и функционирането натиган за обезмаслена шлакагарантира, че загубата на добър разтопен метал е сведена до минимум. Чрез специално насочване към горния слой шлака, по-голямата част от разтопения метал остава незасегната и подходяща за обработка надолу по веригата.
Това елегантно нискотехнологично решение използва физиката за целево извличане на шлака.
► Какво се случва след отстраняване на шлаката чрез обезмасляване?
След обезмасляването шлаката се подлага на допълнителна обработка:
- Утайката се изпразва от тигана в съдове за охлаждане.
- Утайките могат да бъдат натрошени, смлени или нарязани, за да се освободи метал.
- Магнитните сепаратори извличат фракции, богати на желязо.
- Метално съдържание, претопено обратно в производствения поток.
- Останалите оксидни отпадъци могат да имат вторична употреба.
- Минимални шлаки, изпратени за депониране.
Обезмасляването на шлаката позволява производство на метал с висока чистота и рециклиране надолу по веригата. Повече информация за тиган за обезмаслена шлака, свържете се с нас наtech@huan-tai.org.
Препратки:
https://www.thermofisher.com/blog/metals/dross-skimming-enhance-aluminium-recovery/
https://www.tetronics.com/the-dross-dilemma-is-there-a-greener-way-to-treat-this-hazardous-waste/
https://patents.google.com/patent/JPH11236470A/en
https://link.springer.com/глава/10.1007/978-3-030-05864-7_15
https://www.fst.nl/media/com_form2content/documents/c2/a4246/f2/Dross%20pans%20EN.pdf
https://www.researchgate.net/figure/Typical-dross-compositions-for-various-molten-metals-Redrawn-from-ref-2_фиг3_329462851
https://www.thermofisher.com/blog/metals/boosting-productivity-recovering-metal-from-dross
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2588863116300105
https://www.asminternational.org/documents/10192/2278238/amp17109p113.pdf
https://www.intechopen.com/chapters/47936
Свържете се с нас
Тел: 86 029 87608173
Електронна поща:Tech@huan-tai.org
Адрес: No.68, 2nd Keji Road Xian, Китай 710075